• Aluminium Bozen

    DAL 1936 L’ALLUMINIO
    ANCORA PIÙ RESISTENTE

    Da più di 85 anni, dall'iniziale produzione di alluminio primario
    alla riconversione in estrusi nel 1976, Aluminium Bozen
    è leader nel mercato della produzione di estrusi in alluminio.



    Chi siamo
  • Aluminium Bozen

    DALLA FONDERIA ALLO SPAZIO

    Nella fonderia interna, Aluminium Bozen produce un ampio ventaglio di leghe di alluminio e può realizzarne anche di customizzate,
    per rispondere alle esigenze dei clienti.



    Fonderia
  • Aluminium Bozen

    PRONTI A NUOVE SFIDE

    I nostri impianti di estrusione diretta, inversa e con foratore, sono all’avanguardia e ci permettono di cogliere le sfide del mercato e ottenere le migliori performance.



    Estrusione
  • Aluminium Bozen

    ALLUMINIO E SOSTENIBILITÀ

    Ci occupiamo di un metallo green, che è riciclabile al 100% e all’infinito.
    Il nostro impegno nei confronti dell’ambiente non finisce qui.



    Chi siamo
  • Aluminium Bozen

    LOGISTICA E RAPIDITÀ

    Aluminium Bozen raggiunge i suoi clienti in tutta Europa.
    Nel 2020 abbiamo consegnato 20.000 tonnellate di alluminio.



    Mercati

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    Da più di 85 anni, dall'iniziale produzione di alluminio primario alla riconversione in estrusi nel 1976, Alluminium Bozen è leader nel mercato della produzione di estrusi in alluminio.

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    Mercati

  • Grazie alla sua fonderia Aluminium Bozen può produrre un ampio ventaglio di leghe di alluminio.
    L’ufficio tecnico valuta la fattibilità delle richieste dei nostri clienti con la massima attenzione e professionalità.
    Producendo Commodities, ci troviamo all’origine di un’intera filiera produttiva.
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Leghe

Offriamo a catalogo più di 25 leghe differenti nei seguenti gruppi.

Eventuali richieste specifiche, per  leghe non presenti in portfolio, saranno soggette a valutazione di fattibilità dall’ufficio tecnico.

Aluminium Bozen è in grado di soddisfare quasi la totalità delle richieste dei clienti, realizzando leghe ad hoc.

 

2xxx - Al Cu

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4xxx - Al Si

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5xxx - Al Mg

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6xxx - Al MgSi

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7xxx - Al Zn

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2007

Dettagli lega

EN AW-2007
Simbolo chimico: Al Cu4 Pb Mg Mn

Applicazioni:
Produzione di vari componenti meccanici ottenuti al tornio ad alta velocità, così come per viteria e bulloneria.

Caratteristiche:
Eccellenti caratteristiche di lavorabilità all'utensile.
Consente alte velocità di avanzamento e di spoglio, dimensione del truciolo ridotte, aumenta la vita degli utensili di taglio.
Lega ad alta resistenza al calore. Resistenza a fatica elevata.
Scarsa resistenza alla corrosione atmosferica. Viene consigliata la protezione tramite ossidazione dura o altro tipo di finitura che ne preservi la corrosione.


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2014/2014A

Dettagli lega

EN AW-2014
Simbolo chimico: Al Cu4 Si Mg

Applicazioni:
Componenti strutturali ad alta resistenza, uso aeronautico, veicoli militari e ponti, pezzi fucinati per autocarri e macchinari (idraulico ecc.).
Fabbricazione di armi, applicazioni strutturali.

Caratteristiche:
Alta resistenza meccanica leggermente superiore alle leghe 2011 e 2017A.
Resistenza a fatica elevata.


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2017A

Dettagli lega

EN AW-2017A
Simbolo chimico: Al Cu4 Mg Si (A)

Applicazioni:
Componenti strutturali ad alta resistenza: costruzione di macchine, attrezzature militari, aeromobili, rivetti.

Caratteristiche:
Lega trattabile a caldo. Alta resistenza meccanica. Resistenza a fatica elevata.
Ottime caratteristiche di lavorazione. Adatta per saldatura (solo saldatura a resistenza).
Resistenza alla corrosione solo con rivestimento o altre forme di protezione.


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2024

Dettagli lega

EN AW-2024
Simbolo chimico: Al Cu4 Mg1

Applicazioni:
Ad alta resistenza, componenti per applicazioni in ambito aeronautico, ingegneria generale, macchinari, attrezzature militari, ruote di camion.
Applicazioni strutturali. Rivetti.

Caratteristiche:
Lega trattabile a caldo. Ottime caratteristiche di lavorazione.
Lega ad alta resistenza con una resistenza leggermente superiore alle leghe 2014(A), 2017A e 2030.
Resistenza a fatica elevata. Adatta per saldatura (solo saldatura a resistenza).
Resistenza alla corrosione solo con rivestimento o altre forme di protezione.


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2030

Dettagli lega

EN AW-2030
Simbolo chimico: Al Cu4 Pb Mg

Applicazioni:
Vari componenti di macchinari, viti, bulloni, raccordi, dadi. Adatta per torniture automatiche, foratura e filettatura.
Componenti lavorati.

Caratteristiche:
Lega trattabile a caldo. Ottime caratteristiche di lavorazione. Consente taglio ad alta velocità, truciolo piccolo, lunga vita dell'utensile di taglio.
Resistenza a fatica elevata.
Scarsa resistenza alla corrosione atmosferica. Anodizzazione dura o consigliata altra protezione.


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2030AB (Lead Free)

2033

2618A

Dettagli lega

EN AW-2618A
Simbolo chimico: Al Cu2 Mg1,5 Ni

Applicazioni:
La lega 2618A trova applicazione specifica nel settore aerospaziale/difesa e per componenti ad alte prestazioni per l'automobilismo sportivo, sia sotto forma di prodotto estruso che forgiato.

Caratteristiche:
Lega di alluminio contenente il 2% di Cu e l'1,5% di Mg. Elevata resistenza meccanica unita a una discreta resistenza alla corrosione.
Buon mantenimento delle caratteristiche meccaniche a temperature superiori o uguali a 200°. Ridotta dilatazione termica ad alta temperatura. Lega da trattamento termico con buona lavorabilità all'utensile.


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  • Grazie alla sua fonderia Aluminium Bozen può produrre un ampio ventaglio di leghe di alluminio.
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    Producendo Commodities, ci troviamo all’origine di un’intera filiera produttiva.
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Leghe

Offriamo a catalogo più di 25 leghe differenti nei seguenti gruppi.

Eventuali richieste specifiche, per  leghe non presenti in portfolio, saranno soggette a valutazione di fattibilità dall’ufficio tecnico.

Aluminium Bozen è in grado di soddisfare quasi la totalità delle richieste dei clienti, realizzando leghe ad hoc.

 

2xxx - Al Cu

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4xxx - Al Si

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5xxx - Al Mg

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6xxx - Al MgSi

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7xxx - Al Zn

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4032

Dettagli lega

EN AW-4032
Simbolo chimico: Al Si12,5 Mg Cu Ni

Applicazioni:
La lega 4032 trova specifica applicazione nel settore automotive, nella produzione di componenti per motori endotermici.
Per lo specifico campo di impiego si trova sotto forma di forgiato ed ha il suo naturale utilizzo nella produzione di: pistoni, bielle e camice.

Caratteristiche:
Così come la lega 2618A la lega 4032 ha un decadimento contenuto delle caratteristiche meccaniche a temperature anche oltre i 200°, con coefficiente di dilatazione inferiore alla media delle altre leghe. Buona lavorabilità all’utensile, con ottima finitura superficiale.
Lega da trattamento termico.


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Leghe

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Eventuali richieste specifiche, per  leghe non presenti in portfolio, saranno soggette a valutazione di fattibilità dall’ufficio tecnico.

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2xxx - Al Cu

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4xxx - Al Si

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5xxx - Al Mg

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6xxx - Al MgSi

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7xxx - Al Zn

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5019

Dettagli lega

EN AW-5019
Simbolo chimico: Al Mg5

Applicazioni:
Costruzioni e strutture idrauliche, specifico impiego nel settore navale, delle cisterne, dei silos e dei contenitori a bassa e media pressione. Ottima predisposizione alla saldatura.

Caratteristiche:
Lega caratterizzata da un’ottima resistenza agli ambienti aggressivi come quello marino.
Lega da incrudimento a freddo.


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5083

Dettagli lega

EN AW-5083
Simbolo chimico: Al Mg4,5Mn0,7

Applicazioni:
Costruzioni e strutture idrauliche, specifico impiego nel settore navale, delle cisterne, dei silos e dei contenitori a bassa e media pressione. Ottima predisposizione alla saldatura.

Caratteristiche:
Lega caratterizzata da un’ottima resistenza agli ambienti aggressivi come quello marino.
Lega da incrudimento a freddo.


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5754

Dettagli lega

EN AW-5754
Simbolo chimico: Al Mg3

Applicazioni:
Costruzioni e strutture idrauliche, specifico impiego nel settore navale, delle cisterne, dei silos e dei contenitori a bassa e media pressione. Ottima predisposizione alla saldatura.

Caratteristiche:
Lega caratterizzata da un’ottima resistenza agli ambienti aggressivi come quello marino.
Lega da incrudimento a freddo.


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Leghe

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6012

Dettagli lega

EN AW-6012
Simbolo chimico: Al Mg Si Pb

Applicazioni:
La lega 6012 trova applicazione in quei componenti ottenuti da lavorazione meccanica per asportazione di truciolo. Data la sua particolare predisposizione alla lavorazione meccanica per asportazione trova applicazione nei più svariati settori dell’industria meccanica ed automotive. La troviamo nella realizzazione di pulegge, viteria e bulloneria, componentistica automotive, corpi valvole, attuatori.

Caratteristiche:
Ha una buona resistenza meccanica ed una accettabile resistenza alla corrosione unita ad una buona risposta all’ossidazione anodica sia decorativa che protettiva a forte spessore.
Può essere stampata a caldo.
Lega da trattamento termico.


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6020

6023

Dettagli lega

EN AW-6023
Simbolo chimico: Al Si1 Sn1 Mg Bi

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6026

Dettagli lega

EN AW-6026
Simbolo chimico: Al MgSiBi

Applicazioni:
La lega 6026 cosi come tutte le altre leghe contenenti PB, risulta particolarmente adatta alla lavorazione meccanica eseguite ad alta velocità. Il campo di applicazione è molteplice.

Caratteristiche:
E’ una lega da lavorazione meccanica che pur contenendo Pb risulta conforme alla normativa RoHs.
Caratteristiche meccaniche di livello medio-alto.
La lega 6026 offe una buona resistenza alla corrosione e consente l’ossidazione anodica sia decorativa che protettiva a spessore.
Lega da trattamento termico.


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6026AB (Lead Free)

6056

Dettagli lega

EN AW-6056
Simbolo chimico: Al Si1 Mg Cu Mn

Applicazioni:
La lega 6056 trova specifica applicazione nel settore auomotive, dove viene impiegata sotto forma di forgiato o di estruso. Trova anche applicazione nel settore industriale laddove siano richieste particolari caratteristiche meccaniche.

Caratteristiche:
Elevata resistenza alla corrosione.
Buona saldabilità.
Resistenza a fatica di medio-alto livello.
Caratteristiche meccaniche superiori alla lega 6082. Per le caratteristiche di cui sopra non risulta adatta alla realizzazione di sagome complesse.
Lega da trattamento termico.


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6060

Dettagli lega

EN AW-6060
Simbolo chimico: Al Mg Si

Applicazioni:
La lega di maggior utilizzo nell’estrusione di alluminio.
Profili per la realizzazione di serramenti, porte e facciate continue, nonché ringhiere, recinzioni e componenti per illuminazione.
Dissipatori di calore, moduli per elettronica e carcasse per motori elettrici.
Componenti per macchine lavorazione legno.
Arredamento per interni ed esterni, illuminotecnica e meccanica in generale.
Settore dei trasporti sia su gomma che su rotaia.

Caratteristiche:
Ottima resistenza alla corrosione e alla saldabilità.
Buona deformabilità a freddo negli stati fisici intermedi.
Caratteristiche meccaniche e resistenza a fatica di livello medio basso.
Si possono ottenere elevati standard qualitativi durante il processo di ossidazione anodica.
Nel processo di estrusione si possono realizzare sagome estremamente complesse.
Lega da trattamento termico.


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6061

Dettagli lega

EN AW-6061
Simbolo chimico: Al Mg1 Si Cu

Applicazioni:
Settore trasporti ferroviario e navale, Difesa.
Componenti aereonautici, rivetti, tubazioni, particolari strutturali.

Caratteristiche:
Resistenza alla corrosione molto buona.
Saldabilità molto buona.
Caratteristiche meccaniche di medio livello.
Elevata tenacità anche a temperature basse.
Buona predisposizione all’ossidazione anodica.
Lega da trattamento termico.


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6063

Dettagli lega

EN AW-6063
Simbolo chimico: Al Mg0,7 Si

Applicazioni:
Profili per la realizzazione di serramenti, porte e facciate continue, nonché ringhiere, recinzioni e componenti per illuminazione.
Dissipatori di calore, moduli per elettronica e carcasse per motori elettrici.
Componenti per macchine lavorazione legno.
Arredamento per interni ed esterni, illuminotecnica e meccanica in generale.
Settore dei trasporti sia su gomma che su rotaia.

Caratteristiche:
Ottima resistenza alla corrosione e alla saldabilità.
Buona deformabilità a freddo negli stati fisici intermedi.
Caratteristiche meccaniche e resistenza a fatica di livello medio-basso.
Si possono ottenere elevati standard qualitativi durante il processo di ossidazione anodica.
Nel processo di estrusione si possono realizzare sagome estremamente complesse.
Lega da trattamento termico.


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6066

6082

Dettagli lega

EN AW-6082
Simbolo chimico: Al Si1 Mg Mn

Applicazioni:
Lega alluminio silicio magnesio manganese che trova ampi impieghi nei più svariati settori industriali.
Componenti nel settore automotive, dei traporti su gomma, ferroviario e navale.
Costruzioni complesse ad elevata resistenza quali, ponti e ponteggi, strutture fieristiche e tendoni.
Ampio impiego anche nel settore della forgiatura a caldo.

Caratteristiche:
Lavorabilità alle macchine utensili molto buona.
Formabilità scarsa allo stato fisico T6, buona allo stato fisico T4, ottima allo stato fisico O.
Saldabilità buona.
Resistenza a fatica buona.
Caratteristiche meccaniche di livello medio-alto.
Resistenza a fatica di livello medio-alto.
Lega da trattamento termico.


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6101B

Dettagli lega

EN AW-6101B
Simbolo chimico: Al Mg Si(B)

Applicazioni:
Lega utilizzata principalmente nel settore elettromeccanico sotto forma di tubi o barre rettangolari aventi la funzione di connettori elettrici.

Caratteristiche:
Resistività elettrica allo stato T5 max 3,25 Ω cm 2.
Lega da trattamento termico.


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6262

6262A

Dettagli lega

EN AW-6262A
Simbolo chimico: Al Mg1 Si Pb

Applicazioni:
La lega 6262 presenta una buona lavorabilità all’utensile su torni ad alta velocità, si presta pertanto alla fabbricazione di svariati componenti meccanici e decorativi.

Caratteristiche:
Buona resistenza alla corrosione e buona risposta all’anodizzazione decorativa protettiva e dura.
Ottima truciolabilità preservando la durata degli utensili.
Media resistenza meccanica.
Lega da trattamento termico.


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Leghe

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2xxx - Al Cu

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4xxx - Al Si

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5xxx - Al Mg

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6xxx - Al MgSi

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7xxx - Al Zn

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7012

Dettagli lega

EN AW-7012
Simbolo chimico: Al Zn6 Mg2 Cu

Applicazioni:
Lega adatta all’utilizzo per particolari strutturali particolarmente sollecitati.
Bastoncini da sci, telai per racchette da tennis, impugnature per mazze da golf, settore Difesa.
Impiegata anche nella fabbricazione di viteria e bulloneria speciale nonché di rivetti.

Caratteristiche:
Lega ad elevate caratteristiche meccaniche con resistenza alla fatica elevata.
Ridotta corrosione e buone risposte superficiali all’ossidazione anodica.
Lega da trattamento termico.


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7020

Dettagli lega

EN AW-7020
Simbolo chimico: Al Zn4,5 Mg1

Applicazioni:
Componenti e strutture saldate, quali ponti, rampe di accesso o di sollevamento. Corpi pompa. Componenti meccanici, blocchi logici. Centraline pneumatiche ed oleodinamiche. Strutture di veicoli ferroviari adibite al trasporto merci o persone.

Caratteristiche:
Le caratteristiche di questa lega fanno sì che trovi largo impiego in strutture saldate data la sua ottima saldabilità.
Presenta una ottima resistenza alla fatica.
Buona resistenza alla corrosione.
Lega da trattamento termico.


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7022

Dettagli lega

EN AW-7022
Simbolo chimico: Al Zn5 Mg3 Cu

Applicazioni:
La lega 7022 trova applicazione in parti strutturali particolarmente sollecitate nel settore aereonautico e Difesa nonché in specifiche applicazioni industriali.
Impiegata anche nella fabbricazione di viteria e bulloneria speciale e di rivetti.

Caratteristiche:
Resistenza alla fatica molto buona. Resistenza alla corrosione discreta.
Elevate caratteristiche meccaniche.
Lega da trattamento termico.


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7075

Dettagli lega

EN AW-7075
Simbolo chimico: Al Zn5,5 Mg Cu

Applicazioni:
Tra le leghe del gruppo 7xxx risulta di gran lunga la più utilizzata nel settore della meccanica sotto forma di barre estruse e o elementi forgiati. Altri campi di applicazione sono quello Aeronautico e della Difesa. Viene utilizzata in applicazioni in cui il rapporto peso / resistenza meccanica sia di massima importanza.

Caratteristiche:
La lega raggiunge il massimo delle sue caratteristiche meccaniche allo stato T6. Per contro in questo stato fisico la lega manifesta il suo limite per quanto concerne la tensocorrosione.
Allo stato fisico T73 la lega raggiunge un livello di caratteristiche meccaniche inferiore, per contro manifesta una più elevata resistenza alla tensocorrosione decisamente più elevata se paragonata a quella ottenibile allo stato T6.


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I nostri processi

L'estrusione è un processo di trasformazione a caldo.
Sfrutta le proprietà di plasticità dell’alluminio e delle sue leghe.
Il materiale viene riscaldato ad una temperatura tale da facilitarne il passaggio attraverso la matrice.

 



Scopri di più

  • Estrusione inversa
    Nell'estrusione inversa il contenitore si muove con la billetta; questo fatto comporta la mancanza di attrito tra billetta e contenitore condizionando il flusso di materiale.

  • Estrusione diretta
    Nell'estrusione diretta il contenitore rimane fermo; questo fatto genera attrito tra billetta e contenitore condizionando il flusso del materiale.

  • Estrusione con foratore
    La billetta pre-riscaldata è inserita nel contenitore della pressa e viene pressata dal pistone contro una matrice per creare una forma specifica.

  • Estrusione inversa
    Nell'estrusione inversa il contenitore si muove con la billetta; questo fatto comporta la mancanza di attrito tra billetta e contenitore condizionando il flusso di materiale.

  • Estrusione diretta
    Nell'estrusione diretta il contenitore rimane fermo; questo fatto genera attrito tra billetta e contenitore condizionando il flusso del materiale.

  • Estrusione con foratore
    La billetta pre-riscaldata è inserita nel contenitore della pressa e viene pressata dal pistone contro una matrice per creare una forma specifica.

Certificazioni

Per tutti i prodotti emettiamo certificato di conformità allo
standard EN 10204 3.1 e/o secondo richieste specifiche del cliente.

Sistema di gestione qualità
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Sistema di gestione ambientale
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Politica per la qualità
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